Tubería de acero galvanizado enrollado en frío cuadrado/redondo A53 A103

La tubería de acero galvanizado es una especie de tubería de acero de carbono, en su mayoría tuberías soldadas , las tuberías de acero galvanizado se dividen en tuberías de acero galvanizado en frío (tuberías de acero galvanizado electro) y tuberías de acero galvanizado en caliente. En la actualidad, las tuberías de acero galvanizadas en caliente se utilizan principalmente en protección contra incendios, energía eléctrica y carreteras.

La galvanización puede aumentar la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero y prolongar su vida útil. Las tuberías galvanizadas son ampliamente utilizadas. Además de ser utilizados como tuberías para la transmisión de agua, gas, petróleo y otros fluidos generales de baja presión, también se usan como tuberías de pozos de petróleo y tuberías de transmisión de aceite en la industria del petróleo, especialmente en campos petroleros en alta mar, así como tuberías Para calentadores de petróleo, enfriadores de condensación, intercambios de lavado de aceite de destilación de carbón de equipos de cocción química, así como pilas de tuberías de caballete, marcos de soporte de túneles de mina, etc.

Galvanizing (HDG) en caliente, como se hace referencia es el proceso de inmersión de acero fabricado en una tetera o tina de zinc fundido.

La galvanización de hot dip (HDG) es el proceso de recubrimiento de hierro, acero o materiales ferrosos con una capa de zinc. Esto se hizo pasando el metal a través del zinc fundido a una temperatura de 860 ° F (460 ° C) para formar carbonato de zinc (ZNC03). El carbonato de zinc es un material fuerte que protege el acero y puede evitar la corrosión en muchas circunstancias. La galvanización en caliente se puede llevar a cabo a bajo precio y en lotes grandes.

El tubo de acero galvanizado es una tubería de acero soldada con una capa de dipte en caliente o electroalvanizado en la superficie. La galvanización puede aumentar la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero y prolongar su vida útil. Las tuberías galvanizadas son ampliamente utilizadas. Además de ser utilizados como tuberías de tuberías para fluidos generales de baja presión, como agua, gas y petróleo, también se usan como tuberías de pozos y tuberías de petróleo en la industria petrolera, especialmente los campos de petróleo en alta mar y los calentadores de aceite y las tuberías de condensación para equipos de coque químicos. Tuberías para enfriadores, intercambiadores de petróleo de lavado de carbón, pilas de caballete y tuberías de soporte para túneles de mina, etc.

Especificaciones del producto

Diferentes procesos para metal galvanizante:

GALVANIZADO EN CALIENTE

Como su nombre lo indica, este método implica sumergir el metal base en un grupo fundido de zinc. Primero, el metal base debe limpiarse mecánicamente, químicamente o ambos para asegurar que se pueda hacer un enlace de calidad entre el metal base y el recubrimiento de zinc. Una vez limpiado, el metal base se fluye para deshacerse de cualquier óxido residual que pueda permanecer después del proceso de limpieza. El metal base se sumerge en un baño líquido de zinc calentado y se forma un enlace metalúrgico.

Las ventajas de este método son que es económico; Se puede realizar rápidamente y a formas complejas. Sin embargo, el recubrimiento final puede ser inconsistente en relación con otros procesos de galvanización.

Pre-galvanización

Este método es muy similar a la galvanización en caliente, pero se realiza en la fábrica de acero, generalmente en materiales que ya tienen una forma específica. La precalvanización implica la lámina de metal enrollable a través de un proceso de limpieza similar al del proceso de galvanización de hot dip. Luego, el metal se pasa a través de una piscina de zinc líquido caliente y luego se retira.

Una ventaja de este método es que grandes bobinas de lámina de acero se pueden galvanizar rápidamente con un recubrimiento más uniforme en comparación con la galvanización en caliente. Una desventaja es que una vez que la fabricación del metal precalvanizado comience, las áreas expuestas y sin recubrimiento queden presentes. Esto significa que cuando una bobina larga de lámina se corta en tamaños más pequeños, los bordes donde se corta el metal se deja expuestos.

Electro-galvanización

A diferencia de los procesos anteriores, la electrogalvanización no usa un baño fundido de zinc. En cambio, este proceso utiliza una corriente eléctrica en una solución electrolítica para transferir iones de zinc al metal base. Esto implica la reducción eléctrica de iones de zinc cargados positivamente al metal de zinc que luego se depositan en el material cargado positivamente. También se pueden agregar refinerías de granos, lo que ayuda a garantizar un recubrimiento de zinc suave en el acero. Similar al proceso previo a la galvanización, la electrogalvanización generalmente se aplica continuamente a un rollo de chapa.

Algunas ventajas de este proceso son un recubrimiento uniforme y un grosor de recubrimiento preciso. Sin embargo, el recubrimiento es típicamente más delgado que el recubrimiento de zinc logrado por el método de galvanización de hot-dip que puede dar lugar a una protección de corrosión reducida.

Beneficios de la tubería galvanizada :

Debido a que las tuberías están galvanizadas, está protegida del óxido y la corrosión. El acero se oxide después de interactuar con agua o humedad en el aire con el tiempo. Al agregar un recubrimiento de zinc al tubo, el tubo redondo de acero galvanizado se corroe mucho más lento, extendiendo la vida útil de su tubo.

Además de esto, Galvanized Pipe también proporciona:

Menor costo que el acero inoxidable

Más bajo costo a largo plazo

Desempeño confiable

Excelente resistencia al daño mecánico

Embalaje y transporte

Ofrecemos diferentes modos de transporte dependiendo del destino del cliente: transporte ferroviario y transporte de barcos , etc. La marca de envío consistirá en: Marca, nombre del vendedor, nombre del producto, estándares aplicables, especificaciones, paquete No., No. de contrato, calor No., fecha de producción, método de pesaje, peso neto, peso bruto, símbolos consignatorios y protección, etc.